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产品描述:固化剂地坪就是在新浇混凝土基层表面敷上一层硬化耐磨材料,固化剂地坪施工基本上与混凝土基层浇筑同步进行,一般是在混凝土浇筑3~5小时后,表面初干且无泌水,开始施工···
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固化剂地坪就是在新浇混凝土基层表面敷上一层硬化耐磨材料,固化剂地坪施工基本上与混凝土基层浇筑同步进行,一般是在混凝土浇筑3~5小时后,表面初干且无泌水,开始施工耐磨材料至表面抛光,养护为止。

一、  固化剂地坪施工施工现场应满足以下条件

1、施工现场的照明要充分(满足夜间施工需求);

2、施工现场请业主或总包方提供室内材料堆放、设备用具仓库等;

3、固化剂地坪施工时现场不得交叉安排除固化剂地坪以外的施工作业;

4、浇筑混凝土时应预先通知地坪施工方当天浇筑混凝土的时间和面积;

5、业主或总包方应提前清除施工现场中一切不必要的杂物和设施。

二、 固化剂地坪施工浇筑地坪用混凝土建议满足以下条件:

1、强度不低于C25;

2、尽可能小的水灰比;

3、尽可能采用商品混凝土,若用现场搅拌混凝土其塌落度控制1~3cm;商品混凝土塌落度在12~14cm;较大碎石直径不超过30mm。

4、 混凝土厚度大于8cm时用普通混凝土浇筑,混凝土厚度小于8cm时,要用细石混凝土浇筑;

5、混凝土随浇随抹平,平整度为2m范围不大于2mm。

6、面层施工前,基层混凝土,振浆要充分(不低于5mm)。

7、混凝土中砂石的含泥量不大于2mm。

8、振浆后,混凝土泌水要均匀,对于有水窝现象,须设法清除,重新找平。否则固化剂地坪施工无法平整度。

三、  固化剂地坪施工工艺

1、地面混凝土分区浇筑,随浇筑随抹平整;

①   多处同时浇筑时,注意施工顺序从一个方向进行,并考虑相互结合面的一致性;

②   混凝土用长辊筒或推平后用长刮尺刮平整;

③   混凝土浇筑后3~5小时,视表面吸无泌水且成初凝状态。

2、用机械镘带圆拍浆,细微处用木镘刀收边,主要是对混凝土表面压光并减少浮浆,注意依浇筑同方向镘光;

3、在已镘好的水泥地面上均匀地撒布在2/3单位用量的硬化剂耐磨材料;

4、 剩余1/3单位用量的硬化剂耐磨材料均匀的撒布在混凝土的表面,用加装圆盘的机械镘纵横交错的作业,至少在二编以上;

5、用机械镘(金属圆盘)来回多次镘光,细微边角处用手工镘刀配合施工,视温度、湿度确定下一道工序时间;

6、地坪的表面开始硬化时,用加装金属刀片的机械镘进行打磨压光,反复操作3~4次;(施工人员须穿着软质平底鞋,以免损坏表面)细微边角处用手工压光;

7、在抛好光的耐磨地面上涂敷养护剂进行养护,(主要是防止表面水分的蒸发,耐磨材料强度的稳定增长)养护时间为7天;

8、在表面固化一定时间后(耐磨材料地坪完成后5~6小时),用加装金属刀片的机械镘进行后一次抛光平整;

9、模与分仓切割(此条可根据现场实际和业主需要),卸模可在固化剂地坪完成后的第二天进行,作业时注意不要损坏地坪边缘;分仓切割缝在固化剂地坪完成后的第三天,仓的大小由业主自定;

10、 地面修补:由于现场条件复杂,在所有的土建施工和安装完成后,发现有破损的地方,可以很方便的用耐磨材料和粘接剂直接在修补混凝土面层。可能颜色稍微有些差别,但不影响整体性。

四、 固化剂地坪施工施工注意事项

1、在耐磨材料地坪的施工中,中期作业要穿平底鞋进入,后期作业要穿防水鞋进入;

2、机械镘的运转速度和角度的变化应根据混凝土地面的凝固作调查;

3、若在室外施工,为避免下雨耐磨材料地坪损坏,在雨天混凝土停止浇筑,若在混凝土浇筑后下雨,可以施工的,在施工完成后请业主和总包共同协商保护成品,如覆盖塑料薄膜或草帘子。若混凝土浇筑后下雨影响耐磨材料不能施工,把混凝土凿去50mm,待雨停后再浇筑。

五、固化剂地坪施工建议

1、混凝土浇筑:混凝土浇筑在室内场地实施分仓按序作业,每天浇筑量控制在800~1500m2为准;(特殊情况除外)

2、一楼地面的混凝土浇筑:使用商品混凝土,一次性浇筑至设计标高,在混凝土浇筑的地方,如不敷设防水薄膜,则应撒水使地基处于湿润状态;

3、二楼地面的混凝土浇筑:若采用细石混凝土二次找平地面,建议在细石敷后在分仓缝或施工缝处收钢网片与基层结构层进行锚固,以减少2次浇筑后起壳及空鼓而导致开裂,且钢丝网片一定要是在二次浇筑层的中间;

4、为避免耐磨材料施工污染墙面,若发现泌水较多时,应使用橡胶管吸去多余的泌水,泌水较少时可用棉纱或海绵轻擦干净即可。

六、固化剂地坪施工成品保护

固化剂地坪施工完毕后,为了使非金属骨料(金属骨料)固化剂地坪的地面表面要比一般混凝土地面的耐磨性和强度高很多,耐磨骨料的强度可达20mPa以上,为保护刚刚完成的耐磨骨料地坪尽量减少破坏,应搭支架且在支架杆下面垫保护板。何时可以搭支架的时间请参照混凝土规范。虽然固化剂地坪的早强性很好,但此时的基层混凝土强度较低,所以整个地坪的养护工作应参照普通混凝土地面规范。

七、固化剂地坪施工养护

在施工完成的耐磨地面涂一层表面养护剂,以封闭耐磨地面表面的微孔。在冬季建议在成品上铺一层塑料薄膜养护。

八、固化剂地坪施工注意事项

1、 本品不宜与含有氯化钙的混凝土合用;

2、不能使用于含有盐或盐溶液的混凝土表面;

3、不使用于空气含量大于3%的混凝土表面;

4、产品中的水泥组分有刺激性,避免进入眼睛及长时间接触皮肤;

5、固化剂地坪在使用过程中应避免硬物、重物撞击或冲击,避免锐器划伤和硬物颗粒附着地面,并保持地面清洁。


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  对于环氧地坪来说,目前已经在我们生活中的方方面面的到了运用。而在其真正施工过程中,我们有哪些需要注意的事项,整体施工方案又需要经过哪些流程呢。  1、原地板须有3000psi以上的强度,表面整体平整,不得有起砂现象,含水率8%以下方可施工.  2、地面平整,平整度达到两米水平靠尺相差顺平2-3mm.  3、地坪表面的PH值应在6.8-8.0之间.  4、地面无油、蜡、油漆、乳胶漆等残留物,若有必须采用特殊溶剂清洗或打磨处理干净.  环氧地坪漆施工方案  一、地面处理:  1、清除表面的水泥浮浆以及粘附的垃圾杂物.  2、地坪表面的打毛,需用打磨机来完成,并彻底清洁.  3、机器设备下面打磨机磨不到的位置,需用钢刷清理.  4、地面有油渍的部分,需用特殊方法处理干净.  5、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,干后,打磨吸尘.  二、底涂施工:  1、在处理清洁、平整的素地表面,采用渗透性溶剂型环氧树脂底涂材料封闭批涂一遍.  2、环氧树脂底涂材料有很强的渗透性, 能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准.  3、附着强度:参照CNS8083 要求在25kgf/cm2以上.  三、石英砂层:  1、用环氧树脂(EPOXY)与40-100目石英砂(天然石英砂,坚硬耐磨)混合,充分搅拌,将搅拌均匀的砂浆用镘刀平整的铺在底涂上,形成耐压的石英砂层.  2、环氧树脂砂浆具有流动性,可在此施工过程中填充原地面凹陷处,使地面更加平整.  3、 石英砂具有坚硬、耐磨、耐压的性能,石英砂层可承受因重物经常移动对地板的碾压力,增加地板的使用寿命.【石英砂层数、以厚度定】  四、打磨:  石英砂硬化后,因石英砂粒形成少许凸起,用磨机打磨使地板更加平整.  五、中涂施工:  1、在打磨以后的石英砂层表面进行目测检查,以确保地坪的耐磨损、耐压性、无碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等,并调整地面平整度.  2、用石英粉和环氧地坪漆,作为中涂层,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的平整性能.  3、实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁.  4、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平.  六、环氧地坪漆施工面层:  1、中涂层实干后,进行环氧地坪面层涂装,涂装方法用平涂的施工方式.  2、如甲方在中涂层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后施工面层.  3、用配制好的环氧树脂面漆,用镘刀均匀铺在中涂层上,形成色泽亮丽自流平环氧树脂地板.  以上全部内容就是关于环氧地坪在施工过程中,我们所需要注意好的事项了。在施工过程中,我们应该严格遵守方案上的具体流程,才能整体工程的顺利。 山西钢化地坪-钢化地坪 复合型塑胶跑道 环氧自流平 智能交通岗亭道闸 环氧树脂防静电地坪 高型水泥自流平 环氧地坪漆 环氧砂浆自流平地坪 车位划线 水泥密封固化剂