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产品描述:环氧地坪漆施工的环境要求涂装环境条件对地坪涂装工程质量影响很大,主要体现在以下方面:涂料本身对涂装环境条件有要求,只有在符合该要求的环境下施工,才能达到好的效果···
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环氧地坪漆施工的环境要求

涂装环境条件对地坪涂装工程质量影响很大,主要体现在以下方面:

涂料本身对涂装环境条件有要求,只有在符合该要求的环境下施工,才能达到好的效果,目前常用的环氧地坪漆涂装料对涂装环境的要求一般如下:

无论封闭底漆、中涂漆、还是面漆,由于胺类固化剂反应一般低于5℃基本不反应,所以涂装环境温度在10℃以上时佳,如低于这个温度,对涂料则需采取一些改进措施了,比如添加催干剂,减少溶剂的使用量等,并在涂装时特别注意。在20℃以上时建议采用夏用型,20℃以下时,建议采用冬用型,涂装预固化过程中,基材表面温度应高于露点3℃以上, 以防基材及湿膜表面凝结水汽,影响涂层的辅助力合表面效果,检测环境温度的仪表有温度测量表,电子温度连续记录仪等,测量时,仪表应装于采集热、冷及平均数据的部位,但不得装于直射阳光下。

高湿度也对涂层外观有很大影响,特别要避免在低温高湿环境下施工。所以一般相对湿度小于85%时方能施工,此类涂料一般可同时调整固化剂来适应不同的施工条件。

在基材表面温度不能满足高于涂装环境露点3度以上这一条件时,一方面基材表面结露(有一层水膜),造成表面缺陷。特别是面漆(包括溶剂型环氧及无溶剂环氧),易造成涂膜表面光泽低、发雾、发白、发粘、油点、硬度低等漆病,大大降低表面装饰效果,严重时造成返工。

另外,地坪涂装要求洁净无尘的涂装环境,在养护期间要求环境密闭等,也对工程质量影响很大。这包括施工场所是否有扬尘,在施工场所是否会淋雨或是消防漏水等。面漆施工完成后遭淋雨或是扬尘污染对地坪工程来说是致命的,在施工过程中项目负责人务必提前考虑!



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  对于我们所购置好的一些环氧树脂地坪,我们具体上又应该如何操作呢,那么就让我们一起来看一下,环氧树脂的各类使用方法吧!  环氧树脂一般和添加物同时使用,以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择,常用添加物有以下几类:(1)固化剂;(2)改性剂;(3)填料;(4)稀释剂;(5)其它。  其中固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化。  由于用途性能要求各不相同,对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。现将它们的选择方法简介于下:  (一)环氧树脂的选择  1、 从用途上选择  作粘接剂时好选用中等环氧值(0.25-0.45)的树脂,如6101、634;作浇注料时好选用高环氧值(>0.40)的树脂,如618、6101;作涂料用的一般选用低环氧值(<0.25)的树脂,如601、604、607、609等。  2、 从机械强度上选择  环氧值过高的树脂强度较大,但较脆;环氧值中等的高低温度时强度均好;环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关,环氧值高固化后交联度也高,环氧值低固化后交联度也低,故引起强度上的差异。  3、 从操作要求上选择  不需耐高温,对强度要求不大,希望环氧树脂能快干,不易流失,可选择环氧值较低的树脂;如希望渗透性也,强度较好的,可选用环氧值较高的树脂。  (二)、固化剂的选择  1、固化剂种类:  常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺,另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂,加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。  2、固化剂的用量  (1)胺类作交联剂时按下式计算:  胺类用量=MG/Hn  式中:  M=胺分子量  Hn=含活泼氢数目  G=环氧值(每100克环氧树脂中所含的环氧当量数)  改变的范围不多于10-20%,若用过量的胺固化时,会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。  (2)用酸酐类时按下式计算:  酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中:  M=酸酐分子量  G=环氧值(0.6~1)为实验系数  3、 选择固化剂的原则:固化剂对环氧树脂的性能影响较大,一般按下列几点选择。  (1)、从性能要求上选择:有的要求耐高温,有的要求柔性好,有的要求耐腐蚀性好,则根据不同要求选用适当的固化剂。  (2)、从固化方法上选择:有的制品不能加热,则不能选用热固化的固化剂。  (3)、从适用期上选择:所谓适用期,就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的,一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。  (4)、从安全上选择:一般要求毒性小的为好,便于安全生产。  (5)、从成本上选择。  (三)、改性剂的选择  改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有:  (1)、聚硫橡胶:可提高冲击强度和抗剥性能。  (2)、聚酰胺树脂:可改善脆性,提高粘接能力。  (3)、聚乙烯醇叔丁醛:提高抗冲击鞣性。  (4)、丁腈橡胶类:提高抗冲击鞣性。  (5)、酚醛树脂类:可改善耐温及耐腐蚀性能。  (6)、聚酯树脂:提高抗冲击鞣性。  (7)、尿醛三聚氰胺树脂:增加抗化学性能和强度。  (8)、糠醛树脂:改进静弯曲性能,提高耐酸性能。  (9)、乙烯树脂:提高抗剥性和抗冲强度。  (10)、异氰酸酯:降低潮气渗透性和增加抗水性。  (11)、硅树脂:提高耐热性。  聚硫橡胶等的用量可以在50-300%之间,需加固化剂;聚酰胺树脂、酚醛树脂用量一般为50-100%,聚酯树脂用量一般在20-30%,可以不再另外加固化剂,也可以少量加些固化剂促使反应快些。  一般说来改性剂用量越多,柔性就愈大,但树脂制品的热变形温度就相应下降。  为改善树脂的柔性,也常用增韧剂如:邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。  (四)、填料的选择  填料的作用是改善制品的一些性能,并改善树脂固化时的散热条件,用了填料也可以减少环氧树脂的用量,降低成本。因用途不同可选用不同的填料。其大小好小于100目,用量视用途而定。常用填料简介如下:  填料名称 作用  石棉纤维、玻璃纤维 增加韧性、耐冲击性  石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂 提高硬度  氧化铝、瓷粉 增加粘接力,增加机械强度  石棉粉、硅胶粉、高温水泥 提高耐热性  石棉粉、石英粉、石粉 降低收缩率  铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末 增加导热、导电率  石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及润滑性能  金刚砂及其它磨料 提高抗磨性能  云母粉、瓷粉、石英粉 增加绝缘性能  以上全部就是有关于环氧树脂的使用方法了,只有掌握好正确的使用方式,我们才能的发挥材料的特性,如果有更多问题欢迎随时与我们联系! 环氧砂浆自流平地坪 环氧自流平 环氧树脂自流平地坪 车位划线 球场施工 环氧地坪漆 环氧树脂平涂型地坪 环氧自流平 环氧地坪漆 艺术地坪